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耐高温冷拔钢管，高温耐氧化性优良。具有很高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性，能耐酸、耐碱、拉力和耐磨性强，连续使用温度1150℃。常用工作温度不要超过1050度，温度不要超过1200度。对耐高温不锈钢管性能产生影响的元素碳含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差。硫是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性。磷能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的。锰能提高钢的强度，能消弱和硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。近年来出现的抗菌耐高温不锈钢管制品是不锈钢家族中的新宠儿，它是在不锈钢中添加一些抗菌的元素如铜、银等经过特殊处理而成。这种优良的抗菌自洁性预示着它的应用前景非常广阔。在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，耐高温不锈钢管具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，不要连续作用耐高温不锈钢管，但在该温度范围以外连续使用耐高温不锈钢管时，该不锈钢具有良好的耐热性。耐高温冷拔钢管的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。耐高温冷拔钢管，高温耐氧化性优良。具有很高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性，能耐酸、耐碱、拉力和耐磨性强，连续使用温度1150℃。常用工作温度不要超过1050度，温度不要超过1200度。

 

化学成份上的细差别

   四个钢号的化学成份基本上是一致的。但比较其相应的适用标准后，在化学成份上还略有差别。
(1) Cu与Ni这两种元素在碳索钢中是作为杂质残留钢中，但这两种成份对钢的性质只会带来好处。铜在碳素钢中也是作为杂质残留的。铜含量超标时使钢的表面存在着铜的富集，热加工时的二次加热会使富铜层进一步增厚，并向表面区域的奥氏体晶界扩散，使奥氏体晶界严重脆化，导致工件在外载荷的作用下引起表面脆性断裂。因此，在钢材需进行锻造及冲压的热加工时.过高的铜含量将引起工件的开裂。必须对钢中铜的含量作出限定。可能是考虑到20钢冶炼用料的复杂性及其作为工件时较多承受热压力加工.在适用标准GB699(GB8162、GB8163、GB3087均注明化学成份偏差应符合标准GB699)的文字说明中第3 1.1.1条规定“使用废钢冶炼的钢答应古铜量不大于0.30%”。
(2)20g钢板在满足性能要求的情况下，锰含量的下限可为0.40%，厚度大于25ram的钢板碳含量可到0.22%。为改善20R的性能，可添加量合金元素。
适用标准GB699中还规定“热压力加工用钢的含铜量应不大于0.20%”。
(3)炼钢时用锰铁脱氧使锰残留在钢中。一般而言，锰是有益元素。锰主要溶于铁索体中而使铁索体强化，另外，锰还能增加珠光体的相对量并使其细化，因而锰能提高钢的强度。但过高的含锰量对焊接性能不利。考虑到钢的综合性能，锰的含量与碳的含量应适当匹配。因此.GB713标准中的20g钢板和GB6654标准中的20R钢板的含碳量比其它两种钢有所降低，规定为≤0.20— 0.22%，而其含锰量的上限比其它两种钢有所提高，分别规定为0.50—0.90%、0.40— 0.90%。
(4)硅也是一种脱氧剂.而且它的脱氧作用比锰强。硅固溶于铁素体中，提高钢的强度，但也降低钢的塑性和韧性。因此，为了保证20g及20R钢有良好的塑性和韧性，非凡是时效冲击韧性和长期的中温使用性能。这两种钢中硅含量的上限比其它两种钢均有所降低.规定为不超过030%。
3.机